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Gres porcelánico sustentable

Progettazione di grandi lastre in grès porcellanato

Una eficiencia sustentable: reducción de la merma de fabricación y uso responsable de la energía

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¿Por qué Optimum Surfaces es una elección amiga del medio ambiente? Porque las placas Optimum Surfaces, realizadas con gres porcelánico de alta calidad —un gres ecológico, más duradero y reciclable—, son más sustentables y reciclables que productos naturales como la piedra y el mármol. Además, nuestros procesos de producción permiten limitar las actividades que impactan en el medio ambiente, evitando la explotación de las canteras de extracción. Por último, la decisión de proponer un formato exclusivo —las placas de 1840×3300 mm— permite la máxima versatilidad de uso y el mínimo desperdicio de material durante el corte, reduciendo al mínimo la merma de fabricación y, en consecuencia, los residuos generados.

A través de su propio ciclo productivo, Optimum Surfaces busca expresar su compromiso concreto a favor de la sustentabilidad ambiental y del uso racional de las fuentes de energía. La maquinaria de última generación, combinada con un diseño orientado al ahorro de recursos, ha hecho posible que las principales máquinas de alto consumo —como el atomizador, el secadero y el horno— cuenten con soluciones tecnológicas para la recuperación de todos los volúmenes de aire caliente producidos durante el ciclo de producción. Así se obtiene un ahorro energético significativo por cada placa Optimum Surfaces producida.

La atención a la sustentabilidad ambiental y al proceso de transición ecológica se confirma en toda la cadena productiva de Optimum Surfaces y se concreta en el horno de cocción. Este ha sido diseñado para ser “H2 Ready“, es decir, listo para funcionar con un combustible que puede componerse en un 50 % de hidrógeno verde y un 50 % de gas metano. Estamos trabajando para que esto sea posible en un futuro próximo.

Uso de tecnologías avanzadas

La adopción de maquinaria de última generación y las medidas técnicas específicas implementadas por Optimum Surfaces para el secado y la cocción de las placas evidencian un compromiso con la eficiencia y la reducción de los impactos ambientales.

Recuperación de todo el aire caliente generado por el horno durante la cocción

Se han adoptado soluciones tecnológicas específicas para Optimum Surfaces con el fin de recuperar el aire caliente producido por el horno, reduciendo significativamente el consumo específico de esta maquinaria y, en consecuencia, el uso de combustibles fósiles en el secadero.

Ahorro de gas natural y reducción de las emisiones de CO2

Las tecnologías adoptadas para la producción de las placas Optimum Surfaces permiten un ahorro de entre el 10 % y el 15 %, contribuyendo a una reducción anual de aproximadamente 2400 toneladas de emisiones de CO2.

Planta de cogeneración de alto rendimiento

La presencia de una planta de cogeneración de alto rendimiento satisface las necesidades térmicas y eléctricas de la planta y, al mismo tiempo, pone a disposición grandes volúmenes de aire caliente que no se emite a la atmósfera, sino que se recupera en el atomizador.

Autoproducción del 100 % de la electricidad

Capacidad de autoproducir el 100 % de la electricidad necesaria para las actividades productivas mediante la planta de cogeneración, reduciendo la dependencia de la red eléctrica de suministro externo.

Eficiencia del cogenerador y reducción de las emisiones de CO2

El sistema de cogeneración alcanza rendimientos superiores al 80 %, contribuyendo a una significativa reducción de emisiones de CO2: cerca de 1050 toneladas al año menos respecto a la producción separada de energía eléctrica y térmica.

Un compromiso tangible: procesos y productos sustentables

Placas cerámicas

Formato único, aplicaciones ilimitadas

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